不管哪種類型的輸送帶，要結成環形才能正常使用(use)，本章輸送帶廠家就為大家分享三種橡膠(Rubber)輸送帶的接頭處理方法(method)。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。 主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料輸送。橡膠輸送帶從微觀構成來看，輸送帶主要由骨架材料、覆蓋層及打底材料三大部分組成，其中覆蓋層為決定其性能及用途的關鍵部分。根據覆蓋層使用的原料不同，輸送帶行業可以分為重型輸送帶及輕型輸送帶兩大類，前者以橡膠(包括天然膠及合成膠)為主要原料，因此也稱為橡膠輸送帶，其使用范圍集中在重工業、基礎設施建設領域；后者則主要使用高分子材料，主要用于食品、電子等輕工業領域。
     
   
　　1、機械（machinery）接頭
    一般是指使用(use)皮帶扣接頭，這種接頭方法(method)方便便捷，也比較經濟，但是接頭的效率(efficiency)低，容易損壞，對輸送帶產品(Product)的使用周期(lifetime)有一定影響。PVC和PVG整芯阻止燃燒抗靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。用卡扣連接相當于輸送帶自身強度（strength)的28%-45%。
   
　　2、冷粘接頭
    即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械（machinery）接頭的效率(efficiency)高，也比較經濟(Economy)，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件(tiáo jiàn)比較難掌握，另外粘合劑的質量(Mass)對接(Splice butt)頭的影響非常大，所以不是很穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)。用冷粘膠粘接相當于輸送帶自身強度（strength)的40%-55%。
   
　　3、熱硫化接頭
    實踐證明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)，接頭壽命(lifetime)也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。用機械（machinery）熱硫化粘結相當于輸送帶自身強度（strength)的60%-80%。
    以上是在處理(processing)橡膠(Rubber)輸送帶接頭使常使用(use)的方法(method)，對于具體采用哪種方法，可以根據自身的實際情況以及配備措施進行選擇(Select)。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。 主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料輸送。